
Nome del prodotto: linea di riempimento automatica di olio a quattro teste
Modello: Serie ZLDG-4
Introduzione del prodotto:
Questa macchina di riempimento è una macchina di riempimento a quattro teste completamente automatica per il riempimento di liquidi viscosi di olio, come olio lubrificante, olio da mangiare, ecc. La macchina di riempimento ha permesso di passare da una singola vendita alla fornitura di attrezzature automatiche completamente automatiche e senza uomo, sostituendo il lavoro manuale.
Scopo di applicazione:
Questa serie di macchine per riempire oli è ampiamente utilizzata per riempire vari oli e liquidi viscosi, come l'olio di arachidi, l'olio di miscelazione, l'olio di girasole, l'olio di colza e altro.
Parametri tecnici:
Velocità di riempimento: 500-1000 (barili / ora)
Capacità di riempimento: 1-6 litri / 0,1-1 litro (può essere personalizzato secondo le esigenze dell'utente)
Precisione di riempimento: ±≤0.5%FS
Alimentazione di lavoro: 220/380V
Pressione di lavoro: 0.5-0.7Mpa
Numero di teste di riempimento: 4
Quattro linee automatiche di riempimento dell'olio:


Caratteristiche del principio:
La macchina di riempimento dell'olio alimentare è una macchina di riempimento di liquidi quantitativi completamente automatica, adatta al riempimento di vari oli, come lubrificanti, riempimento di olio alimentare.
2. Il modello è dotato di schermo tattile, nastro trasportatore di regolazione della velocità variabile di 8 metri, macchina di copertura a induzione automatica, antigoccia a vuoto.
3. La macchina di riempimento ha un aspetto bellissimo, alta precisione di riempimento, facile regolazione e facile utilizzo.
Caratteristiche tecniche:
1. Applicabile per il riempimento di succhi di frutta, condimenti, cosmetici, prodotti da lavaggio, pesticidi, prodotti farmaceutici, prodotti petroliferi e altri liquidi.
2. Il motore principale e il nastro trasportatore della bottiglia utilizzano la regolazione della velocità variabile per una facile operazione.
L'uso del sistema di controllo della superficie del liquido ad ultrasuoni controlla efficacemente la superficie del liquido all'interno del cilindro, rendendo il processo di riempimento più liscio e preciso.
4. sistema di rilevamento automatico della bottiglia: rilevare se il nastro trasportatore ha ricevuto una bottiglia e si avvia o ferma automaticamente (opzione del cliente)
Durante il processo di riempimento, mantenere sempre l'bocca della valvola e la superficie del liquido a distanza pari può anche essere progettato in base alla categoria di bottiglie e materiali liquidi per immergersi o lasciare il riempimento del liquido, evitando efficacemente il fenomeno della bolla del liquido.
Monitorare automaticamente se ci sono bottiglie sotto ogni valvola di riempimento e controllare automaticamente l'apertura della valvola di riempimento per evitare automaticamente il riempimento senza bottiglie e la perdita del materiale di riempimento.
Adottare materiali attrezzature conformi agli standard igienici GMP;
La cassetta è in acciaio inossidabile 304 # resistente alla corrosione, facile da pulire e conforme agli standard GMP. Ampiamente utilizzato nelle aziende alimentari, farmaceutiche e cosmetiche.
I migliori punti di vendita dell'attrezzatura:
1. interfaccia uomo-macchina, impostare direttamente la quantità di riempimento;
2. controllo del programma PLC, riempimento lineare della regolazione della velocità del convertitore di frequenza;
3. misuratore di flusso volumetrico di alta precisione, precisione quantitativa e affidabile;
4. sigillatura meccanica con aspirazione a vuoto doppia anti-goccia;
5. riempimento rapido e lento doppio flusso efficiente.
Quattro linee automatiche di riempimento dell'olio:


La manutenzione della macchina di riempimento è essenziale:
Ogni giorno prima del lavoro, osservare il filtro d'umidità pneumatico e il nebulatore dell'olio, se l'accumulo di acqua eccessivo deve essere eliminato tempestivamente, la superficie dell'olio non sufficiente deve essere rifornita tempestivamente;
2. la produzione deve essere regolarmente in giro per osservare le parti meccaniche, vedere se la rotazione, sollevamento e abbassamento sono normali, se ci sono anomalie, se la viti sono rilassate;
Controllare regolarmente il filo di terra dell'attrezzatura, i requisiti di contatto sono affidabili; Pulire regolarmente la bilancia; Controllare la perdita di gas nel tubo pneumatico e la rottura del tubo;